• ddb

Dulap de măcinat uscat pentru îndepărtarea prafului

În camera de măcinare, praful este difuzat datorită influenței fluxului de aer indus în timpul prelucrării și lustruirii produselor din lemn. Dacă nu există măsuri de protecție adecvate, praful va fi inhalat direct în plămânii operatorilor, ceea ce va pune serios în pericol sănătatea lucrătorilor. Mai mult, atunci când praful atinge o anumită concentrație, este extrem de predispus la fenomene inflamabile și explozive, provocând probleme de siguranță în producție. Camera de măcinare este un fel de echipament de colectare a prafului proiectat și produs ca răspuns la aceste probleme. Dintre acestea, camera de măcinare este împărțită în cameră de măcinare uscată și cameră de măcinare umedă și fiecare are propriile caracteristici și domeniul de aplicare și trebuie selectată și utilizată în funcție de situația reală.


Detaliile produsului

Etichete de produs

zz

Camera de măcinare uscată adoptă un design cu presiune negativă, care permite prafului și gazului să intre în cutia inferioară prin intrarea aerului și să se filtreze prin cartușul de filtrare. Datorită diferitelor efecte ale cartușului de filtrare, praful și gazul sunt separate. Praful este adsorbit pe cartușul de filtrare, iar gazul trece prin cartușul de filtrare și intră în cutia superioară din tubul de aerisire. Aerul purificat poate fi evacuat direct prin orificiul de retur al colectorului de praf pentru a finaliza ciclul întregului sistem. În procesul de filtrare și purificare a prafului și gazului, pe măsură ce timpul crește, tot mai mult praf se acumulează pe cartușul filtrant, astfel încât rezistența cartușului filtrant crește treptat, iar gazul care trece prin cartușul filtrant scade treptat. Pentru a permite colectorului de praf să funcționeze normal, echipamentul este echipat cu un dispozitiv de curățare automată cu impulsuri. Controlerul de impulsuri trimite instrucțiuni pentru a declanșa supapele de comandă în ordine, deschide supapa de impulsuri și face ca aerul comprimat din sacul de aer să treacă prin conducta de suflare a aerului Tubul este pulverizat în fiecare cartuș de filtrare corespunzător, iar cartușul de filtrare se extinde brusc sub acțiunea inversă momentană a fluxului de aer, astfel încât praful acumulat pe suprafața cartușului de filtrare să cadă, cartușul de filtrare să fie regenerat și praful curățat să cadă în buncărul de cenușă. Buncărul de cenușă adoptă o structură push-pull, iar procesul de curățare este rapid și convenabil. Partea superioară este echipată cu o placă de descărcare a cenușii pentru a se asigura că tot praful este concentrat în buncărul de cenușă. După filtrare, eficiența emisiilor de praf este ≥99,5%, iar concentrația emisiilor de praf este <80mg / m3.

 

(1) Gazul care conține praf intră în cutia inferioară de colectare a prafului a echipamentului de măcinat

prin obturatorul de vid sub forța de tracțiune a ventilatorului, praful grosier este depus la fundul cutiei prin gravitație, praful fin este filtrat de miezul filtrului de pulbere și o parte din praf este atașat la suprafața exterioară a filtrului de pulbere nucleu.

(2) În cutia superioară a echipamentului de măcinare, un dispozitiv de suflare este instalat deasupra fiecăruia

rând de elemente de filtrare a pulberii. Suflanta este conectată la cilindrul de aer comprimat

supapa de impuls. Când regulatorul deschide supapa de impuls, Aerul comprimat din cilindru

induce aerul comprimat de aproximativ 5 ~ 7 ori în momentul de 0.1 ~ 0.2S. Aerul este împușcat în

elementul filtrant de pulbere de gaura de injecție a aripii rotative contra-suflare și praf

acumulat pe suprafața filtrului de pulbere poate fi îndepărtat sub reacția acestui aer

curgere.

(3) Când un rând de curățare a miezului filtrului de pulbere, intervalul de un anumit timp până la următorul rând de

elemente de filtrare a pulberii pentru a curăța unul câte unul ciclu cu ciclu. Praful care cade în buncărul de cenușă este

transportat central de către sistemul automat de transport al racletelor cu timp de setare liber în

cutie de colectare a prafului la final.

Camera de măcinare uscată are următoarele caracteristici:

(1.) Proiectare cu aplicabilitate ridicată, colectorul de praf se poate adapta la o gamă largă de fluctuații în natura gazului care conține praf și poate fi adaptat proiectarea non-standard în funcție de situația utilizatorului;

(2.) Proiectare optimizată a conductelor de aer de intrare și ieșire, cu un dispozitiv uniform de distribuție a aerului în interior, care să conducă la o distribuție uniformă a aerului;

(3.) Structura structurată din oțel este convenabilă pentru transportul și instalarea echipamentului și garantează acuratețea sistemului a echipamentului;

(4.) Tehnologia de eliminare a prafului în trei stări cu impulsuri în cameră divizată pentru a asigura intensitatea și efectul îndepărtării prafului;

(5.) Colectorul de praf se oprește și sistemul de autocurățare pentru a asigura starea de lucru a colectorului de praf; designul special al buncărului de cenușă face descărcarea prafului fără obstacole.

(6.) Duză unică de presiune statică de debit egalizant neliniar pentru a asigura o pulverizare uniformă;

(7.) Costurile de operare scăzute și proiectarea optimizată a parametrilor procesului sunt favorabile funcționării stabile și a rezistenței scăzute a colectorului de praf, reducând consumul de energie al sistemului și reducând efectiv pierderile de material filtrant și lucrările de întreținere. ;

(8.) Adoptați piese și componente de înaltă calitate pentru a îmbunătăți fiabilitatea funcționării echipamentelor și pentru a reduce lucrările de întreținere.


  • Anterior:
  • Următorul: